在對輔助電加熱水流方面方面的設計，充分利用了黃金分割點，保證它能充分體現加熱效率高、無高低溫死角的優點。對其進行了一系列的試壓試驗后正式，高標準、嚴格要求的輔助電加熱器的承壓能力達到了國家小型壓力容器的標準。

輔助電加熱器的溫控系統和過熱保護系統全部采用國內先進的元件，高敏捷、高效率，使輔助加熱器在工作的過程中，可以節能電能，避免產品的損壞。在安裝輔助電加熱器時，通常都是將其并聯安裝在出水口的管道上，發揮其功能。

我國防爆電加熱管經過幾十年的發展，現在來說已經是比較成熟了，隨著市場競爭越來越激烈，部分電熱管產品市場已經趨于飽和，出現了供大于求的局面，一些小企業很難生存。百鑄網的專家表示，在當前的電熱管市場環境下，高壓電熱管領域依然依靠進口，這也是未來我國電熱管需要大力發展的領域，推動我國閥門業進入國際。高端電熱管在更多政策引導和科研技術的扶持下，會有非常廣闊的發展前景。

驗證防爆電加熱管優劣直觀的方法是：先將電熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發紅后斷電，待電熱管完全冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應無黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應），說明為優質電熱管。

在近代的金屬加工中，與鑄造、鍛壓工藝相比，焊接下藝是發展Z晚的，但發展速度是Z快的。焊接結構的重量約占鋼材產量的45 % ，在鋁和鋁合金產量中，焊接結構的比重也不斷增加。

在未來的焊接工藝發展中，一方而要研制新的焊接方法、焊接材料和焊接設備，進一步提高安全可靠性和焊接質量。比如，改進現有電弧、激光、電子束、等 離子弧等焊接能源；運用控制技術和電子技術，電弧工藝性能的改善，研制出輕巧可靠的電弧跟蹤方法。另一方而，提高焊接機械化及自動化水平，如實現焊機的程 序控制、數字控制；研制出從準備工序一焊接一質量監控全部過程都自動化的專用焊機；在生產線上，實現自動化，推廣、擴大數控的焊接機械人，這樣提高焊接的 生產水平，采用這種機械手可以24 小時連續下作，焊接的衛生女全條件也能得到很大的改善。