使用法蘭電加熱器加熱時，在熔體前沿區域,流動行為非常復雜,其流動方式像噴泉一樣,從流體前沿的中洲白處向外涌出,流向模具型腔的壁面。在這種情況廠,當兩股流體前沿相遇時,中心處的流體Z先接觸,形成熔接區域,然后從中心沿徑向發展到模壁,Z終形成熔接區。因此,熔接痕是型腔內兩個或多個熔體流動前沿熔合時形成的界限,塑件薄壁化增加了成型時充模阻力。近年來，法蘭電加熱器廣泛應用于工業生產中的透熱鍛造中，其中包括齒輪、軸淬火。法蘭電加熱器是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。伴隨著控制技術和電力半導體器件的發展，固態法蘭電加熱器電源也有了突飛猛進的發展。自20世紀50年代，美國一家公司開發出世界上第一款商業化的晶閘管產品以來，固態法蘭電加熱器電源技術在世界范圍內受到了廣泛的重視并對其開展了深入的應用研究，它的出現給感應加熱技術以及整個電力電子領域帶來了一場新的革命。隨著研究的深入和應用的需要，感應加熱技術及法蘭電加熱器電源必將受到得到進一步的發展和更廣泛的應用。在高頻(100kHz以上)范圍內，國外正向以模塊化、大容量化的MOSFET功率器件為主的晶體管化全固態電源過渡。1989年，德國研制出了容量達到了480kW/50～200kHz的電流型MOSFET感應加熱電源;西班牙也生產了容量達到600kW/400kHz的電流型MOSFET法蘭電加熱器電源：美國應達公司也推出2000Kw/400KHz的MOSFET法蘭電加熱器。法蘭電加熱器表面淬火的應用：

　　與普通加熱淬火比較具有：

　　1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

　　2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高(2～3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。

　　3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

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資訊來源：風道電加熱器 供應商 揚州寶世威